新型拉麵機的工作原理

　　新型拉麵機主要由真空和麵機、帶式熟化給料機、複合壓延機、連續壓延機和自動控製係統組成。整條消費線工藝設計合理，新型拉麵機製造精良，自動化水平高。新型拉麵機與麵製品接觸的部位全部采用304不鏽鋼或其他食品級材料，因此產生的廢品不僅質量高，而且安全衛生可靠。

　　新型拉麵機的整個和麵過程是在完全封閉的真空狀態下停止的，這可以使小麥粉的蛋白質分子快速大量地吸收水分，不僅可以促進麵筋網絡的豐富結構，而且由於蛋白質分子之間的遊離水大大減少，麵團的致密性也明顯提高，從而使製成的麵條口感滑爽、濃鬱，減少了蒸煮過程中的可溶性物質和不混湯現象。

　　此外，新型拉麵機可完成自動定量注水、自動開合蓋、自動翻轉卸料、自動抽真空卸料；揉捏速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉捏)，速度可調，揉捏時間可根據工藝要求設定。所有的操作程序和步驟都可以完成PLC程序的自動控製。

　　由麵團製成的麵團進入帶式熟化喂料器。新型拉麵機不僅可以完全完成麵團的靜置和熟化，還可以通過光電控製自動、連續、均勻地給複合壓延機供料。帶式固化給料機不僅固化效果好，而且物料殘留少，清算方便。

　　將複合壓延成型的麵片連續壓延成所需厚度的麵片，通過分切和切割，可以生產出高品質的保鮮臘麵。

　　整套軋製設備的軋製比設計合理，整個軋製過程采用光電開關和變頻調速全自動智能控製，操作繁瑣；整套壓延機配有多個急停按鈕，有效保證操作人員的安全；新型拉麵機使用的電機均為硬齒麵減速電機，噪音低，使用壽命長。

　　新型拉麵機的切斷和安裝也是通過變頻調速來控製的，可以通過設定麵條長度來確定每條麵條的重量。